Explosionssicherer Ultraschallhomogenisierer 20 kHz 3000w mit Titansonde

Explosionssicherer Ultraschallhomogenisierer 20 kHz 3000w mit Titansonde

Parameter

Beschreibung

Da die speziellen Eigenschaften des Graphits bekannt, sind einige Methoden der Graphitvorbereitung entwickelt worden. Graphen wird aus Graphenoxid durch einen komplexen chemischen Prozess, vorbereitet während, welcher sehr starken Oxydierungsund Reduktionsmittel addiert werden, und das Graphen, das unter diese rauen chemischen Bedingungen enthält vorbereitet wird häufig, viele Defekte.

Ultraschall ist eine nachgewiesene Alternative, zum von großen Mengen des hochwertigen Graphens zu produzieren. Graphit wird einer Mischung der verdünnten organischen Säure, des Alkohols und des Wassers hinzugefügt, und die Mischung wird dann Ultraschallstrahlung ausgesetzt. Die Säure tritt als ein „molekularer Keil auf“, der die Graphenblätter vom Elternteilgraphit trennt. Durch diesen einfachen Prozess wurde eine große Menge undispersed, hochwertiges Graphen, das im Wasser zerstreut wurde, produziert.

Graphen ist ein zweidimensionaler Kohlenstoff Nanomaterial mit einem sechseckigen Bienenwabengitter, das aus Kohlenstoffatomen mit SP-² hybriden Orbitals besteht. Der kohlenstoff-atom-starke Kohlenstoff des Graphens blättert Formgraphit durch nicht-verbundene Interaktionen ab und hat eine extrem große Fläche.

„Es ist die dünnste Substanz im Universum und die stärkste Substanz notierte überhaupt. Sie weist enorme tatsächliche Ladungsträgerbeweglichkeit, hat die kleinste effektive Masse (null) und kann die Mikrometer-langen Abstände bei Zimmertemperatur auf durchführen, die ohne zu zerstreuen fortpflanzen. Graphen kann spezifische Stromdichten stützen 6 Größenordnungen höher, als kupferne, der Ausstellungen Rekordwärmeleitfähigkeit und Steifheit, gasdicht ist und die kontroversen Eigenschaften der Zerbrechlichkeit und der Duktilität versöhnt. Elektronen im Graphen der Transport wird durch eine Dirac ähnliche Gleichung beschrieben, die die Studie von relativistischen Quantenphänomenen in den Bankspitzenexperimenten erlaubt.

Wenn Flüssigkeiten mit hoher Intensität, den Schallwellen, die in die wechselnden Zyklen der flüssigen mittleren Ursache des Hochdrucks (Kompression) fortpflanzen und dem Niederdruck (spärlich) sonorisiert werden, dessen Rate von der Ultraschallfrequenz abhängt. Während des Unterdruckradfahrens schafft Intensitätsultraschall kleine Vakuumblasen oder -lücken in der Flüssigkeit. Wenn die Blasen ein Volumen erreichen, in dem sie Energie nicht mehr absorbieren können, stürzen sie heftig während des Hochdruckradfahrens ein. Dieses Phänomen wird Hohlraumbildung genannt. Während der Implosion sehr hohe Temperaturen (ungefähr 5.000 K) und Druck (ungefähr 2.000 ATM) wird am Ort erreicht. Die Implosion von Hohlraumbildungsblasen führt auch zum flüssigen Jet die Geschwindigkeiten, die so hoch sind wie 280 m/s. Die physikalisch-chemischen Änderungen, die durch Ultraschallhohlraumbildung verursacht werden, können an der Graphenvorbereitung angewendet werden.

Hohlraumbildung-bedingtes sonochemistry versieht eine einzigartige Interaktion zwischen Energie und Angelegenheit, mit brenzligen Stellen innerhalb der Blase von ~5000K, des Drucks von ~1000bar und der Heizungsund abkühlenden Rate, die s-1 größer als 1010K ist; diese Sonderbedingungen erlauben Zugang zu einer Strecke des gewöhnlich unzugänglichen Raumes der chemischen Reaktion, der die Synthese einer Vielzahl der ungewöhnlichen nanostructured Materialien erlaubt.

Vorteile der Ultraschallemulgierung

Die Art der Emulsion kann gesteuert werden.
Die Energie, die erfordert wird, um die Emulsion zu produzieren, ist klein.
Die gebildete Emulsion ist stabiler, und einige sind für einige Monate zu mehr als halbes Jahr stabil.
Die Konzentration ist hoch, kann die Konzentration der reinen Emulsion 30% übersteigen, und das addierte Emulsionsmittel kann 70% erreichen.
Niedrige Kosten, eine wichtige Eigenschaft der Ultraschallemulgierung sind, dass sie sehr stabile Emulsionen ohne oder mit weniger Emulsionsmittel produzieren kann.
Verglichen mit allgemeinen Emulgierungsprozessen und -ausrüstung (wie Propeller, Kolloidmühlen und Homogenisierer, etc.), hat Ultraschallemulgierung viele Vorteile.
Die resultierenden Emulsionen haben eine kleine durchschnittliche Tröpfchengröße (0.2-2 μm) und eine schmale TröpfchenKorngrößenverteilung (0.1-10 μm) oder die schmaleren.