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Poluda IgorRPS-SONIC ist sehr Berufs und die Verkaufsindustrie ist sehr geduldig. Ich denke, dass mein Luftfilter einen perfekten Schnittplan hier hat.
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MikeDie Ultraschallverarbeitung ist erstaunlich und erheblich verbessert die Qualität des Vollendens unsere Firma
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Nguyễn Côngdie Maschine funktionierte für 5years, noch in der guten Leistung, hergestellt in China ist gute Qualität jetzt, RPS-SONIC ist gute Qualität.
Drehultraschalldichtungs-Ausrüstung ununterbrochenes schweißendes 8.5Kg pp. Spunbond

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xName | Ultraschallnähmaschine | Frequenz | 35KHz |
---|---|---|---|
Energie | 800W | Hornmaterial | Schneller Stahl, Titan |
Generator | Digital | Gewicht | 8.5kg |
Markieren | Ultraschalldichtungsmaschine,Ultraschallnahtschweißungsausrüstung |
Der Drehultraschallununterbrochenes Schweißen dichtungs-Ausrüstung pp. Spunbond
Descripersion
Ununterbrochenes Schweißen auf pp., die spunbond sehr häufig im Markt so RPS-SONIC gebeten wird, liefert ein schweißendes Drehsystem. Es gibt spezielle Rollen für diese Schweißmethode. Die Rollenzahlen und die Zahl Tiefe hängen von der materiellen Art und von der materiellen Stärke ab. Sonikel lässt die Zusammenarbeit mit Gewebeherstellern die rechte Lösung finden und investiert sein Gurtgewebe R&D Department.Seat, oder ähnliche poliester Gewebe sollten glatt geschnitten werden, aber das Problem beginnt am Schnittpunkt. Am Schnittpunkt können sehr kleine Gewebe vom Gewebe erlöschen. Ultraschallschnittmethode, Schnitte und Dichtungen gleichzeitig so dort ist keine kleinen Gewebe am Schnittpunkt. Eine andere Methode ist, indem sie Messer erhitzt, aber dieses mal wird der Schnittpunkt sehr hart nicht weich. So, wenn der Benutzer ihn berührt, kann er Hand schädigen. Nach Ultraschallschnitt- und Robbenprozeß sind die Ränder weich und es gibt keine kurzen Gewebe, alle werden versiegelt.
Eigenschaften:
1.Seamming, trimmend und prägen ohne Kleber, Faden oder andere Verbrauchsmaterialien
2.More schneller und kosteneffektiv als traditionelle Nähmaschine und klebende Weisen
3.Eliminates, das von verbundenen Rändern und von Nähten ausfranst oder sich entwirrt
4.Multifunctional und Tausenden Entwürfe verfügbar
minimales Training 5.Requires und Wartung
erfüllt starke Ultraschallenergie 6.Super den Bedarf der unterschiedlichen Gewebestärke
RPS-SONIC spezialisiert sich, auf, Ultraschallnahtschweißungslösungen für Rotationssysteme herzustellen.
Lötende Geräte der zahlreichen Naht sind in den letzten Jahren entwickelt worden. Von den sonotrodes, die in automatisierte Fließbänder installiert sein können, die Nähmaschine der Ultraschall Elmrt35 bis zu den Kundenbezogenheiten wie dem PFW-Modell geplant worden für ununterbrochenes Schweißen von gefalteten Filtern.
Es gibt zwei Arten drehende Module für diese Operationen: entweder wenn einer Seite oder zentrales sonotrode an einer 35-kHz-Frequenz und -energie mitschwingen, die von 600W zu 1200W schwanken.
Diese Hörner können aus dem Aluminium, behandelt worden mit einer speziellen Oberfläche Verfahren verstärkend oder Titan heraus hergestellt werden.
Unsere Nahtschweißungslösungen werden eingesetzt, wenn man synthetische Gewebe wie PVC, Polyester, Polypropylen, überzogenes, Entstörung und technische Gewebe bindet.
Parameter:
EINZELTEIL | DECRIPTION | |
ART | 35FR1 |
35FR2
|
Frequenz | 35khz | 35khz |
Max. Energie | 600W | 1000W |
Die Breite des schweißenden Drehhorns | 12mm | 12mm |
Den Gurt synchronisieren zusammengebracht | Die Länge ist nicht mehr than730mm, die Breite 12mm | |
Umdrehungsgeschwindigkeit Max. Allowable | 100 r/min. | |
Installieren Sie Bolzen | M8, 4 PC | |
Generator | Digital-Generator kann justiert werden der Ertragumfang von 50% to100% und ununterbrochen arbeiten | |
Kabel |
Standard 5m Spezielle Länge, informieren uns bitte. |
ANWENDUNG:
Anwendung
Es ist tatsächlich eine flexible Technologie. Wegen der Anpassungsfähigkeit seines Entwurfs, ist es möglich, die Nähmaschine an einem Werktisch anzubringen oder sie in halb oder völlig zu installieren automatisierte Systeme.
Unter Verwendung einer Ultraschallnähmaschine bringt eine Reihe Vorteile hervor:
- Schnelles und kosteneffektives Spinnen;
- Elastische Nähte;
- Kein Bedarf an den Verbrauchsmaterialien wie Band, Clipn oder Kleber;
- Schnelle schweißende Geschwindigkeit, hochfest
- Nette schweißende Naht, gutes Versiegeln.
- Niedriger Energieverbrauch und einfache Operationen
- Konstante Ergebnisse;
- Keine Kühlzeiten und verringerten Instandhaltungskosten;
- Keine schießende Zeit für das Hefterwerkzeug;
- Einfassung in einer Operation
- Kein Bedarf an den Nadeln, an Faden, an Spulen und an irgendwelchen Tätigkeiten bezogen, um das Zusammenbringen, die Inventare, Wicklung und Zutat zu färben;
- Umweltfreundlich, weil es keine Kleber und Lösungsmittel benötigt;
- Ränder erhalten versiegelt, ohne irgendwelche Stichlöcher zu lassen und so verhindern Durchdringen an den chemischen Mitteln, an bloodborne Krankheitserregern und an anderen Partikeln.
Vorteil:
Anstelle der Nadeln klebt Faden, oder andere Kleber, nähende Ultraschallausrüstung benutzt ein patentiertes Drehsystem, verbunden mit Hochfrequenzerschütterungen, um die synthetischen oder gemischten Materialien zu verpfänden, welche die Naturfasern von bis 40 Prozent enthalten.
Einer traditionellen Nähmaschine ähneln, die Ultraschallnähmaschinekanäle die Ultraschallerschütterungen zwischen einem Horn und Rad drehend, einen lokalisierten Wärmestau produzierend, der die synthetischen Fasern veranlaßt zu erweichen und zu fixieren. Dieses schafft eine starke molekulare Bindung, die für Feuchtigkeit undurchdringlich ist. Erklärt Alleman, „die resultierenden Sperrennähte sind versiegelt, sicher, ultra-zuverlässig und Weich-zu-dnote ohne die Sicherheitsfragen, die durch Stichlöcher, die Kleberabstände verursacht werden und franst aus oder entwirrt.“