tragbare Ultraschallstromversorgung 28kHz/35kHz für Plastikschweißgerät

Descriperson

Der Generator wandelt elektrische Leistung von den einphasigen Hauptleitungen in die korrekte Frequenz und die Spannung um, damit der Wandler in Körperschalle umwandelt. Die Mokroprozessor-Unit steuert den schweißenden Zyklus und wirkt schweißende Schlüsselinformationen zum Benutzer, über die Benutzerschnittstelle rück. Die Benutzerschnittstelle erlaubt auch dem Betreiber, die erforderlichen schweißenden Parameter einzutragen.

 
Eigenschaften:

1, automatisches Lokalisieren der Frequenz abstimmend, manuelle Anpassung, automatisches Lokalisieren der beste Arbeitszustand.
2, mit Wandlerstörung, Lastsüberschüssige Doppelschutzfunktion.
3, Ausgangsleistungs entsprechend automatischer Anpassung der Last.
4, anpassungsfähiger verschiedener Parameterwandler.
5, Komponenten meine Firmenberufgewohnheit. Vertikale Organisation, doppelter lubricious Auftritt

Anwendung

Ultraschallschweißen weitverbreitet in der Automobilindustrie, elektronische Industrie, medizinische Industrie, Haushaltsgeräte, gesponnenes Kleid, Büroartikel, Verpackungsindustrie, Spielzeugindustrie und so weiter.

Automobilindustrie:

Höchste Schweißungsqualität: Die Fahrzeugteile müssen verbunden werden, um dimensional genau und sichtlich einwandfrei zu sein fest, stark. Ultrsonic-Schweißen ist eine schnelle und wirtschaftliche Lösung für diese komplexe Aufgabe.

Hygieneindustrie: Lamellieren von nichtgewebten Materialien unter Verwendung der Ultraschallehre

Das allgemeine Prinzip des Ultraschallschweißens kann an den nichtgewebten Materialien auch angewendet werden. Die thermoplastischen Fasern werden durch die Körperschalle aktiviert, die folglich in den vorher festgelegt Mustern schmelzen und verpfänden. Ein Schweißungswerkzeug, gekennzeichnet als Sonotrode, überträgt die Erschütterung in das nichtgewebte Material. In den industriellen Anwendungen sind Ultraschallfrequenzen zwischen 20 und 35 kHz, mit Umfängen (WerkzeugLaufdistanzen) μm 10 für μm 50 allgemein. Die Verarbeitung von nichtgewebten Materialien wird häufig in den dynamischen Prozessen mit hoher Netzgeschwindigkeit durchgeführt. Durch Anwendung von Drehwerkzeugen, ist es möglich, Verarbeitungsgeschwindigkeiten von bis 800 Metern/Minute zu erzielen. Eine speziell gravierte Trommel wird als Schweißen, Prägung oder Schnitt des Ambosses benutzt. Die Kontur der Ambosstrommel fokussiert die Energie und definiert genau die Schweißpunkte, die für das jeweilige Produkt erfordert werden.

Die maximal zulässige Ausrüstungsumwelt

Verfügbare Umwelttemperatur: -20C° zu 40°C, Arbeit über Temperatur verursacht möglicherweise im anomalen Betrieb der Ausrüstungs- und Sicherheitsunfälle.
Verfügbare Luftfeuchtigkeit: weniger als 70%. Übermäßige Luftfeuchtigkeit verursacht möglicherweise Kurzschluss der internen elektronischen Bauelemente.
Maximale Intensität der elektromagnetischen Störung: kleiner als 120E. Größer als 120E veranlaßt ernsthaft zu behindern und die Ausrüstung zu beschädigen.

Leistungsbedarf

Der Leistungsaufnahmestandard ist: einphasiges AC220V 50HZ/60HZ.
Eingangsleistungsspg.versorgungsteilspannungs-Schwankungsstrecke: <10> Harmonischer Inhalt des Eingangsleistungsspg.versorgungsteils: <20> Eingangsleistungsspg.versorgungsteilstrom: 10A.
Eingangsleistungsschnurdurchmesser: >1.5MM2.
 
 
Vorteile
 
1. Frequenzsteuerkern der hohen Präzision.
2. Elektrisches konstantes Umfangskontrollsystem.
3. Schweißender Umfangseinstellbereich 0% - 100% durch 1%.
4. Sanftanlauf, Einstellbereich 0-999MS, setprecison 1MS.
5. Drei selbstprüfende Modi.
6. Druckauslöser/schweißende Modi der Zeit/der Energie.
7. Sechs Schutze.
8. Abzüglich des Raumes Gesamtgewicht 3.3KG.