Plastikultraschallschweißverfahren

April 27, 2023
Neueste Unternehmensnachrichten über Plastikultraschallschweißverfahren

In der modernen Industrie können wir Ultraschallschweißgeräte überall sehen. Zum Beispiel: das verpackende, schneidene, befestigende, prägende, lochende und andere Produkt Industrien benötigt ganz Ultraschallschweißgeräte, so dort sind alle Arten Ultraschallschweißen mit verschiedenen Funktionen. Die Einsatzbereiche sind unterschiedlich, die Verwendungsmethoden und der Materialbedarf, die sehr unterschiedlich sind.

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Der thermische Widerstand muss den Schmelzpunkt des Werkstückes erreichen
Nachdem der Ultraschallwandler elektrische Energie in Maschinerie umwandelt, wird er durch die materiellen Moleküle des Werkstückes übertragen. Der akustische Widerstand von mit Ultraschallschallwellen in den Körpern ist viel kleiner als der in einer Luft. Wenn die Schallwellen durch die Gelenke der Werkstücke überschreiten, ist der akustische Widerstand in den Abständen groß. , ist die Wärmeenergie, die erzeugt wird, ziemlich groß. Die Temperatur erreicht zuerst den Schmelzpunkt des Werkstückes, und ein bestimmter Druck wird, die Naht zu schweißen addiert. Die anderen Teile des Werkstückes liegen nicht an ihrem kleinen thermischen Widerstand und an niedrigen Temperatur geschweißtes.

 

Zwei Arten Werkstücke müssen schweißbar sein
Einige von verschiedenen Materialien können besser geschweißt werden, können einige im Allgemeinen schmelzen, und einige können nicht schmelzen. Der Schmelzpunkt des gleichen Materials ist der selbe, und er kann prinzipiell geschweißt werden, aber, wenn der Schmelzpunkt des geschweißt zu werden Werkstückes größer als 350°C ist, es ist nicht mehr passend für Ultraschallschweißen. Weil das Ultraschall, die Werkstückmoleküle sofort zu schmelzen ist, basiert das Urteil auf der Tatsache, die innerhalb 3 Sekunden, wenn sie nicht gut geschweißt werden kann, andere Schweißverfahren vorgewählt werden sollten. Wie Heizplatteschweißen, etc. - im allgemeinen, ist ABS-Material das einfachste zu schweißen, und Nylon oder pp.-Material ist das schwierigste zu schweißen.

 

Der Nahtbereich hat bestimmte Anforderungen
Wenn die blitzschnelle Energie erzeugt wird, das größer der Nahtbereich, das ernster die Energiedispersion, das schlechter der schweißende Effekt oder sogar unmöglich zu schweißen. Darüber hinaus werden Ultraschallwellen longitudinal übertragen, und der Energieverlust ist zum Abstand proportional. Langstreckenschweißen sollte innerhalb 6 cm gesteuert werden. Die schweißende Linie sollte zwischen 30 gesteuert werden--80 Drähte und die Armstärke des Werkstückes sollten nicht kleiner als 2 Millimeter sein, andernfalls wird es nicht gut, besonders für Produkte geschweißt, die Luftundurchlässigkeit erfordern.

 

Die Spitzenleistung des Hebo-Schweißgeräts sollte balanciert werden
Die Spitzenleistung des Ultraschallschweißgeräts wird durch den Durchmesser, die Stärke, das Material und den Designprozess des piezoelektrischen keramischen Blattes bestimmt. Sobald der Ultraschallwandler beendet wird, wird die Höchstleistung auch beendet. Die Ertragenergie zu messen ist ein komplexer Prozess. , ist es nicht, ist das größer dass, der Ultraschallwandler, mit Ultraschall die Machtrohre im Stromkreis verwendet werden, größer die Ertragenergie, es ein ziemlich schwieriges Umfangsmessgerät erfordert, seinen Umfang genau zu messen,